WNT 1972, str. 635 stan bdb- (przykurzona, pieczątki, podniszczona lekko okładka) W książce omówiono organizację zakładu odlewniczego oraz metody opracowania technologii odlewów wykonywanych w formach piaskowych, w formach metalowych i przy zastosowaniu metod specjalnych. Omówiono również zagadnienie dotyczące opracowania odlewów typowych, opracowania technologii oprzyrządowania, normowania czasów roboczych w odlewni oraz planowania rozruchu i produkcji w odlewni. Książka jest przeznaczona dla inżynierów i techników pracujących w produkcji, może też być pomocna dla studentów wyższych uczelni technicznych o specjalności odlewnik 1. Przebieg opracowania procesu produkcji odlewów 1.1. Zasady opracowania procesu produkcji odlewów 1.2. Struktura organizacyjna odlewni i zakładu odlewniczego 1.3. Organizacja biura opracowań technologii odlewów 1.4. Wkład pracy w projektowanie technologii odlewów 2. Opracowanie procesu wykonania odlewów w formach piaskowych. Zasady 2.1. Rodzaj i sposoby wykonania form piaskowych 2.2. Analiza technologiczna konstrukcji odlewu 2.3. Analiza zagadanień technologicznych związanych z kształtem i wielkością odlewu 2.4. Opracowanie rysunku formy odlewniczej 3. Opracowanie procesów wykonania odlewów w formach piaskowych w zależności od rodzaju stopu 3.1. Uwagi ogólne 3.2. Układy wlewowe oraz zasilanie odlewów z żeliwa szarego i ciągliwego 3.3. Układy wlewowe i zasilanie odlewów staliwnych 3.4. Układy wlewowe i zasilanie odlewów ze stopów metali nieżelaznych i. Opracowanie procesów wykonania odlewów wg metod specjalnych 4.1. Ustalenie zagadnień 4.2. Odlewanie w kokilach 4.3. Odlewanie pod niskim ciśnieniem 4.4. Automatyzacja odlewania w kokilach 5. Opracowanie zmechanizowanych i zautomatyzowanych procesów wykonania odlewów 5.1. Klasyfikacja maszyn i urządzeń odlewniczych 5.2. Maszynowe wykonanie form piaskowych 5.3. Wykonanie form skorupowych 5.4. Maszynowe wykonanie rdzeni 5.5. Opracowanie organizacji pracy na stanowisku roboczym przy produkcji zmechanizowanej i zautomatyzowanej 5.16. Opracowanie procesu zautomatyzowanego 5.7. Linie potokowe i gniazda 5.8. Ekonomiczna efektywność mechanizacji i automatyzacji procesów odlewniczych 5.9. Niezawodność układów automatyki odlewni 6. Opracowanie procesów wykończania odlewów 6.1. Operacje wykończania odlewów 6.2. Przebieg części w wykończalni i organizacja transportu 7. Opracowanie procesów wytapiania i zalewania metalu do form, przerobu masy i obróbki cieplnej odlewów 7.1. Opracowanie procesów wytapiania metali 7.2. Wybór urządzenia i sposobu topienia metalu 7.3. Opracowanie procesu zalewania metalu do form 7.4. Opracowanie procesów przerobu man formierskich i rdzeniowych 7.5. Opracowanie procesów obróbki cieplnej odlewów żeliwnych 7.6. Opracowanie procesów obróbki cieplnej odlewów staliwnych 8. Opracowanie procesów wykonania oprzyrządowania modelowego i form metalowych 8.1. Opracowanie rysunku oprzyrządowania modelowego i form metalowych 8.2. Budowa oprzyrządowania modelowego i kokil 8.3. Opracowanie procesów wykonania oprzyądowania modelowego i form metalowych 9. Dokumentacja technologiczna. Przykłady opracowań 9.1. Rodzaje dokumentacji technologicznej 9.2. Sposób opracowania dokumentacji technologicznej zależnie od wielkości i rodzaju produkcji 10. Wykonanie i kontrola próbnych odlewów. Opracowanie instrukcji kontroli 10.1. Uwagi ogólne 10.2. Wykonanie próbnych rdzeni 10.3. Wykonanie próbnych form 10.4. Kontrola próbnych odlewów 10.5. Opracowanie instrukcji kontroli 10.6. Interpretacja wyników kontroli próbnych odlewów i próbnej serii 11. Opracowanie technologii odlewów typowych 11.1. Ustalenie zagadnień 11.2. Klasyfikacja odlewów absolutna i technologiczna 11.3. Klasyfikacja technologiczna naturalna 11.4. Projektowanie procesów technologicznych odlewów typowych 11.5. Przykłady projektowania technologii odlewów typowych 11.6. Przykłady projektowania technologii typowych odlewów kokilowych 12. Dokumentacja warsztatowa. Przebieg zamówienia na odlewy 12.1. Problematyka 12.2. Dokumentacja warsztatowa 12.3. Obieg zamówienia na odlewy 13. Planowanie uruchomienia produkcji 13.1. Technika planowania 13.2. Programowanie liniowe 13.3. Planowanie ogólno-zakładowe 13.4. Cykl uruchomienia nowej produkcji w zakładzie 13.5. Planowanie wykonania próbnych odlewów oraz uruchomienia produkcji jednostkowej i małoseryjnej w odlewni 13.6. Planowanie uruchomienia produkcji seryjnej w odlewni 14. Określanie czasu robót odlewniczych 14.1. Zagadnienia podstawowe 14.2. Normowanie czasu ręcznego formowania 14.3. Usprawnienie procesu formowania ręcznego 14.4. Normowanie czasu ręcznego wykonania rdzeni 14.5. Normowanie czasu maszynowego wykonania form i rdzeni 14.6. Określanie czasu wykonania oprzyrządowania. Metoda uproszczona Przykład wykonania kokil 15. Analiza ekonomiczna procesu produkcyjnego 15.1. Metoda obliczania kosztu odlewu 15.2. Analiza kosztu odlewu 15.3. Wybór najbardziej ekonomicznej odmiany procesu produkcyjnego 15.4. Kontrola kosztów Literatura Skorowidz
|
randki |
rozrywka |
darmowe aliasy |
darmowe forum |
sklepy |
opinie, testy, oceny |
darmowa toplsta