PWT 1960 str. 160+400, stan db+ (podniszczona lekko okładka, dość silnie zakurzona) ISBN Tom I W książce omówiono paliwa, materiały pomocnicze i narzędzia stosowane w kuźnictwie, piece grzewcze, podstawy teoretyczne obróbki plastycznej na gorąco oraz opisy konstrukcji i działania maszyn kuźniczych i urządzeń transportowych stosowanych w kuźniach. SPIS TREŚCI Wykaz tablic I. Wiadomości wstępne 1. Zarys historii kuźnictwa w Polsce . 2. Kuźnictwo i prasownictwo w Polsce Ludowej i jego zadania w Planie 5-letnim 3. Ogólny zarys produkcji i podział zakładów kuźniczych II. Materiały pomocnicze, narzędzia i urządzenia 1. Paliwa stosowane w kuźnictwie 2. Kontrola temperatur i aparatura kontrolna 3. Narzędzia i materiały pomocnicze 4. Piece i urządzenia grzewcze III. Podstawy teoretyczne obróbki plastycznej na gorąco 1. Pojęcie stali 2. Niektóre własności mechaniczne i technologiczne stali 3. Wpływ składu chemicznego na własności stali 4. Struktura stali 5. Wlewek 6. Naprężenia i odkształcenia plastyczne 7. Siła i praca przy spęczaniu walca IV. Maszyny kuźnicze 1. Ogólna charakterystyka maszyn kuźniczych 2. Młoty 3. Prasy 4. Kuźniarki 5. Walce kuźnicze 6. Młotkownice 7. Maszyny jredukcyjne rotacyjne 8. Elektrospęczarki 9. Maszyny i urządzenia pomocnicze 10. Mechanizacja i transport Tom II W książce omówiono technologię kucia i prasowania, przygotowanie materiałów, projektowanie procesów kucia, konstrukcje matryc i oprzyrządowania, obróbką cieplną odkuwek oraz remonty i konserwację urządzeń. SPIS TREŚCI Rozdział I. Dobór materiału do kucia i prasowania Rozdział II. Technologia kucia swobodnego A. Podstawowe operacje kowalskie 1. Wydłużanie. 2. Rozszerzanie 3. Odsądzanie 4. Speczanie 5. Przebijanie 6. Gięcie 7. Przecinanie 8. Skręcanie 9. Zgrzewanie B. Kucie swobodne pod młotami i na prasach 1. Wydłużanie 2. Odsądzanie 3. Przesadzanie 4. Speczanie 5. Przebijanie C. Opracowanie procesu technologicznego 1. Wykonanie rysunku technicznego 2. Obliczenie ciężaru wsadu 3. Ustalenie wymiarów materiału wyjściowego 4. Ustalenie technicznych norm czasu 5. Opracowanie kart procesu technologicznego D. Przykłady opracowania procesów technologicznych dla odkuwek swobodnie kutych 1. Kucie ręczne 2. Kucie na młotach 3. Kucie na prasach E. Kucie stali szybkotnących i narzędziowych wysokostopowych Rozdział III. Technologia kucia matrycowego i prasowania A. Kucie matrycowe na młotach 1. Pojęcia podstawowe 2. Zasada kucia w matrycach 3. Kształty i wymiary rowków na wypływkę 4. Metody obliczania objętości odkuwek 5. Metody wykonania odkuwek matrycowych 6. Rodzaje wykrojów 7. Podział odkuwek na grupy 8. Wytyczne opracowania procesu technologicznego B. Kucie odkuwek matrycowych na prasach korbowych 1. Zalety i wady pras korbowych 2. Operacje stosowane przy kuciu na prasach 3. Rowek na wypływkę 4. Wytyczne opracowania procesu technologicznego C. Kucie na kuźniarkach 1. Wiadomości wstępne 2. Rysunek odkuwki 3. Ogólne zasady spęczania 4. Wyznaczenie ilości przejść (zabiegów) dla typowych odkuwek wykonywanych na kuźniarkach 5. Wyznaczenie nacisku i wielkości kuźniarki D. Kucie na elektrospęczarkach E. Kucie metodą wyciskania 1. Wiadomości ogólne 2. Wytyczne wykonania rysunku odkuwki 3. Wyznaczenie ilości przejść 4. Wyznaczenie wymiarów materiału wyjściowego 5. Wyznaczenie nacisku prasy Rozdział IV. Konstrukcja matryc A. Matryce do kucia na młotach 1. Konstrukcja wykrojów 2. Konstrukcja matryc 3. Przykłady obliczania i konstruowania matryc do kucia na młotach B. Matryce do kucia na prasach 1. Konstrukcja wykrojów 2. Konstrukcja matryc C. Okrojniki 1. Wiadomości ogólne 2. Dobór prasy do okrawania 3. Okrojniki do okrawania wypływki 4. Wycinarki do otworów D. Oprzyrządowanie kuźniarek 1. Matryce 2. Stemple 3. Konstrukcja wykrojów Rozdział V. Obróbka cieplna odkuwek 1. Wyżarzanie 2. Normalizowanie 3. Ulepszanie cieplne 4. Przegląd najczęściej stosowanych pieców do obróbki cieplnej odkuwek różnej wielkości Rozdział VI. Wykańczanie odkuwek 1. Usuwanie zgorzeliny 2. Usuwanie drobnych wad odkuwek 3. Doprowadzenie odchyłek wymiarowych do dopuszczalnych granic 4. Prostowanie skrzywionych odkuwek , 5. Zabezpieczenie odkuwek przed korozją Rozdział VII. Kontrola odkuwek i odbiór techniczny 1. Rodzaje kontroli i ich zadania 2. Metody kontroli 3. Kontrola składu chemicznego materiału 4. Kontrola mechanicznych własności materiału Rozdział VIII. Dotlaczanie odkuwek 1. Wiadomości ogólne 2. Wielkość zgniotu przy dotłaczaniu 3. Dokładność przy dotłaczaniu 4. Konstrukcja oprzyrządowania Rozdział IX. Wady i braki wyrobów kuźniczych 1. Wady w materiale wyjściowym 2. Wady powstałe przy cięciu materiału 3. Wady powstałe przy nagrzewaniu materiału 4. Wady powstałe przy kuciu 5. Wady powstałe przy obróbce cieplnej 6. Wady powstałe przy obróbce wykańczającej Rozdział X. Remont i konserwacja maszyn Rozdział XI. Wykonanie matryc 1. Stale stosowane do wyrobu matryc 2. Obróbka matryc Rozdział XII. Bezpieczeństwo i higiena pracy 1. Odzież ochronna w kuźniach i oddziałach pomocniczych 2. Przepisy bezpieczeństwa pracy przy obsłudze młotów 3. Narzędzia 4. Zabezpieczenie przed promieniowaniem pieców 5. Obsługa pras 6. Dźwigi w kuźniach 7. Bezpieczeństwo pracy przy piecach gazowych 8. Znaki ostrzegawcze 9. Wypadki najczęściej spotykane w kuźniach 10. Obsługa sanitarna pracowników Rozdział XIII. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne
|
randki |
rozrywka |
darmowe aliasy |
darmowe forum |
sklepy |
opinie, testy, oceny |
darmowa toplsta