PWT 1956, str. 328, stan bdb- (podniszczona lekko okładka, zakurzona) ISBN W książce omówiono materiały wyjściowe stosowane przy kuciu matrycowym, metody kucia matrycowego, wady odkuwek matrycowanych i sposoby kontroli odkuwek, zasady opracowania procesów technologicznych, matryce, tłoczniki oraz urządzenia produkcyjne stosowane przy kuciu matrycowym. Książka przeznaczona jest dla inżynierów i techników pracujących w kuźnictwie, mogą z niej również korzystać słuchacze wyższych i średnich szkół technicznych. SPIS TREŚCI Wiadomości wstępne 1. Historyczny zarys rozwoju kutia matrycowego 2. Znaczenie kucia matrycowego dla przemysłu maszynowego i możliwości jego rozwoju 3. Zastosowanie odkuwek matrycowanych Część I PODSTAWOWE WIADOMOŚCI O KUCIU MATRYCOWYM NA MŁOTACH Rozdział 1. Materiały wyjściowe stosowane przy kuciu matrycowym 1. Stale węglowe i stopowe 2. Stopy metali nieżelaznych 3. Wady materiału wyjściowego 4. Ujednolicenie przekrojów materiału wyjściowego 5. Nowe metody otrzymywania materiału wyjściowego Rozdział 2. Klasyfikacja odkuwek matrycowanych 1. Określenie cech charakterystycznych odkuwki 2. Układ klasyfikacyjny odkuwek matrycowanych Rozdział 3. Podstawowe wiadomości z teorii kucia 1. Proces odkształcenia przy kuciu 2. Wskaźniki określające zmianę kształtu przekuwanego metalu 3. Wpływ metod kucia i stopnia odkształcenia na własności plastyczne stali i stopów metali nieżelaznych 4. Zmiany struktury i własności mechanicznych metali przy kuciu na gorąco 5. Czynniki określające warunki kucia na gorąco 6. Proces tworzenia się wypływki przy kuciu matrycowym Rozdział 4. Metody kucia matrycowego na młotach , 1. Pojęcia podstawowe 2. Rodzaje metod kucia matrycowego 3 Kucie swobodne z częściowym zastosowaniem kucia w foremkach lub w matrycach podkładanych 4. Kucie w matrycach jednowy krój owych 5. Rodzaje wykrojów matryc wielowy krój owych 6. Ogólne wskazania przy kuciu wielowykrojowym 7. Metody kucia wiełowykrojowego 8. Wielokrotne kucie matrycowe małych odkuwek 9. Kucie na zespołach maszyn kuźniczych Rozdział 5. Procesy wykańczające 1. Okrawanie wypływki i przebijanie otworów w odkuwkach 2. Prostowanie odkuwek 3. Dotłaczanie odkuwek matrycowanych Rozdział 6. Wady i kontrola jakości odkuwek matrycowanych 1. Przyczyny powstawania oraz sposoby usuwania wad odkuwek 2. Metody kontroli technicznej odkuwek matrycowanych Część II PROCESY TECHNOLOGICZNE KUCIA MATRYCOWEGO Rozdział 1. Wiadomości podstawowe dotyczące opracowania procesu kucia matrycowego 1. Dobór sposobów wykonania odkuwek 2. Kolejne etapy opracowania procesu kucia matrycowego Rozdział 2. Wskazania dotyczące wykonania rysunków odkuwek matrycowanych 1. Wskazania ogólne 2. Dokładność wykonania odkuwek matrycowanych 3. Wyznaczanie linii obrysu podziału odkuwki 4. Pochylenia bocznych śc!an odkuwek matrycowanych 5. Promienie zaokrągleń krawędzi odkuwki matrycowanej 6. Wymiary wgłębień na otwory i denek do przebijania . Rozdział 3. Wybór operacji i zabiegów procesu kucia 1. Wytyczne ogólne 2. Projektowanie przekuwki obliczeniowej 3. Zakres zastosowania wykrojów przygotowawczych I rodzaju 4. Ustalanie rodzajów i kolejności zabiegów przy kuciu odkuwek grup I—IV Rozdział 4. Obliczanie objętości, ciężaru i wymiarów materiału wyjściowego 1. Obliczanie objętości i ciężaru materiału wyjściowego 2. Obliczanie wymiarów materiału wyjściowego Rozdział 5. Nagrzewanie metali przy kuciu matrycowym 1. Nagrzewanie materiału wyjściowego przed kuciem w matrycach 2. Zakresy temperatur kucia matrycowego stali i stopów metali nieżelaznych 3. Studzenie odkuwek matrycowanych Rozdział 6. Wielkość i wydajność urządzeń do kucia matrycowego 1. Obliczanie nacisku pracy i energii uderzenia młota przy kuciu swobodnym- przekuwek 2. Obliczanie ciężaru części spadających i energii uderzenia młotów matrycowych 3. Obliczanie wielkości nacisku pras przy operacjach wykańczających Część III MATRYCE I TŁOCZNIKI STOSOWANE PRZY KUCIU MATRYCOWYM Rozdział 1. Konstrukcja wykrojów matryc 1. Projektowanie wykrojów matrycujących 2. Projektowanie wykrojów przygotowawczych Si. Zamki matryc 4. Rozmieszczenie wykrojów w matrycy 5. Wkładki matrycowe 6. Wyznaczanie grubości ścianek i odległości między wykrojami matrycy 7. Rysunek konstrukcyjny matrycy ; 8. Sposoby zamocowywania matryc 9. Określanie wymiarów bloków matrycowych 10. Matryce do prostowania odkuwek 11. Wybór materiału na matryce Rozdział 2. Konstrukcja tłoczników 1. Tłoczniki jednooperacyjne do okrawania odkuwek 2. Tłoczniki do przebijania otworów w odkuwkach 3. Tłoczniki złożone 4. Tłoczniki do dotłaczania odkuwek Część IV URZĄDZENIA PRODUKCYJNE KUŹNI MATRYCOWYCH Rozdział 1. Młoty matrycowe 1. Młoty matrycowe parowo-powietrzne jedno, i dwustronnego działania 2. Młoty parowo-powietrzne przeciwbieżne 3. Mechaniczne młoty matrycowe 4. Doświadczalne wyznaczanie energii uderzenia młotów i pracy odkształcenia odkuwek Rozdział 2. Pomocnicze maszyny kuźnicze 1. Młoty sprężarkowe do kucia swobodnego , 2. Młoty parowo-powietrzne do kucia swobodnego 3. Giętarki poziome 4. Walcarki kuźnicze 5. Prasy do okrawania 6. Prasy kolanowe do dotłaczania odkuwek Rozdział 3. Mechanizacja procesu kucia 1. Mechanizacja stanowiska roboczego 2. Mechanizacja transportu między operacyjnego 3. Osiągnięcia ruchu racjonalizatorskiego w kuźniach ZSRR Rozdział 4. Technika bezpieczeństwa i higieny pracy w kuźniach matrycowych 1. Technika bezpieczeństwa pracy w kuźniach matrycowych 2. Higiena pracy w kuźniach matrycowych
|
randki |
rozrywka |
darmowe aliasy |
darmowe forum |
sklepy |
opinie, testy, oceny |
darmowa toplsta