WSiP 1972, str 272 stan db+ (podniszczona lekko okładka zakurzona) ISBN W książce omówiono zagadnienia dotyczące montażu i demontażu oraz napraw i konserwacji maszyn i urządzeń przemysłowych. Spis treści I. Zasady montażu i demontażu 1. Wiadomości wstępne 2. Zasady przygotowania dokumentacji technologicznej montażu 3. Organizacja stanowiska pracy montażu 4. Przebieg procesu montażu zespołów 5. Zasady montażu 6. Zasady demontażu 7. Bezpieczeństwo pracy przy montażu i demontażu II. Montaż łożysk ślizgowych 1. Ogólne zasady montażu łożysk ślizgowych 2. Montaż łożysk ślizgowych niedzielonych 3. Montaż łożysk ślizgowych dzielonych 4. Montaż łożysk wałów wieloczopowych 5. Montaż łożysk ślizgowych wałów pędnych 6. Montaż łożysk ślizgowych wykonanych z tworzyw sztucznych III. Montaż łożysk tocznych 1. Warunki techniczne montażu łożysk tocznych 2. Pasowania łożysk tocznych 3. Montaż łożysk tocznych 4. Uszczelnianie łożysk tocznych IV. Moataż wałów i osi 1. Wiadomości wstępne 2. Warunki techniczne montażu osi i walów 3. Montaż osi nieruchomych 4. Montaż walów 5. Sprawdzanie montażu wałów 6. Sposoby łączenia wałów V. Montaż mechanizmów napędowych 1. Wiadomości wstępne 2. Montaż różnego rodzaju kół na wałach 3. Montaż napędu pasowego 4. Montaż napędu łańcuchowego 5. Montaż przekładni zębatych walcowych 6. Montaż przekładni zębatych stożkowych 7. Montaż nawrotnic 8. Montaż przekładni ślimakowej 9. Montaż napędów ciernych 10. Montaż napędów sprzęgłowych 11. Wyrównoważanie części i zespołów wykonujących ruch obrotowy VI. Montaż części przesuwnych 1. Rodzaje prowadnic 2. Warunki techniczne wykonania i montażu prowadnic 3. Sprawdzanie prowadnic 4. Montaż prowadnic VII. Montaż mechanizmów ruchu postępowego 1. Montaż mechanizmu śrubowego 2. Montaż mechanizmów Korbowo-tłokowych 3. Montaż mechanizmu mimośrodowego 4. Montaż mechanizmu jarzmowo-wahadłowego 5. Montaż rozrządu zaworowego 6. Montaż mechanizmów zapadkowych 7. Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy przy montażu mechanizmów ruchu postępowego VIII. Montaż napędów hydraulicznych 1. Budowa i działanie urządzeń hydraulicznych 2. Montaż napędów hydraulicznych 3. Zasady bezpieczeństwa pracy przy montażu napędów hydraulicznych IX. Montaż maszyn i urządzeń 1. Wpływ rodzajów produkcji na metody montażu 2. Organizacja oddziału montażowego produkcji jednostkowej i seryjnej 3. Urządzenia dźwigowo-transportowe stosowane w oddziałach montażowych 4. Zasady organizacji montażu potokowego 5. Urządzenia transportowe montażu potokowego. 6. Przebieg procesu technologicznego montażu maszyn i urządzeń 7. Wykończenie maszyn i urządzeń po montażu X. Odbiór techniczny zmontowanych maszyn i urządzeń 1. Warunki odbioru technicznego 2. Urządzenia i przyrządy stosowane do przeprowadzania prób 3. Przebieg odbioru maszyn i urządzeń XI. Zużycie maszyn i urządzeń 1. Czynniki wpływające na zużywanie się części maszyn i urządzeń 2. Rodzaje zużycia maszyn i urządzeń 3. Zwiększenie odporności na zużycie maszyn i urządzeń 4. Określenie stopnia zużycia XII. Sposoby naprawy części maszyn i urządzeń 1. Wiadomości ogólne 2. Naprawa części maszyn i urządzeń XIII. Zasady naprawy części, połączeń i mechanizmów 1. Naprawa korpusów maszyn i urządzeń 2. Naprawa prowadnic 3. Naprawa wałków i wrzecion 4. Naprawa śrub pociągowych i nakrętek 5. Naprawa mechanizmu śrubowego 6. Naprawa napędów zębatych 7. Naprawa kół pasowych i napędów pasowych 8. Naprawa napędów łańcuchowych 9. Naprawa sprzęgieł ciernych 10. Naprawa pomp olejowych 11. Naprawa układu korbowo-tłokowego 12. Naprawa mechanizmu mimośrodowego 13. Naprawa mechanizmów jarzmowych 14. Naprawa zespołów 15. Dokumentacja technologiczna napraw XIV. System planowo zapobiegawczych napraw 1. Rodzaje czynności konserwacyjno-naprawczych 2. Cykle napraw 3. Planowanie napraw 4. Systemy i metody napraw maszyn i urządzeń 5. Inne środki przewidziane w systemie planowanych napraw zapobiegawczych XV. Zasady przeprowadzania przeglądów oraz napraw bieżących i średnich 1. Zasady dokonywania przeglądów technicznych (okresowych) 2. Naprawy bieżące 3. Naprawy średnie 4. Usuwanie usterek w pracy maszyn XVI. Zasady naprawy głównej 1. Wiadomości ogólne 2. Modernizacja maszyn i urządzeń 3. Naprawa wyposażenia elektrycznego maszyn i urządzeń 4. Odbiór maszyn i urządzeń po naprawie głównej 5. Naprawa główna tokarki 6. Naprawa główna pras wrzecionowych 7. Zasady bezpieczeństwa pracy podczas naprawy XVII. Ustawianie maszyn i urządzeń 1. Zasady postępowania przy instalowaniu i przekazywaniu maszyn i urządzeń do eksploatacji 2. Transport maszyn i urządzeń 3. Fundamentowanie nietylkodlamoli maszyn i urządzeń 4. Przyłączanie maszyn i urządzeń do sieci elektrycznej . 5. Zasady bezpieczeństwa pracy przy ustawianiu i przyłączaniu do sieci elektrycznej maszyn i urządzeń 6. Uruchomienie zainstalowanych maszyn lub urządzeń i przeprowadzenie prób XVIII. Zasady użytkowania maszyn i urządzeń 1. Produkcyjne wykorzystanie maszyn 2. Obsługa techniczna maszyn i urządzeń 3. Bezpieczeństwo pracy przy obsłudze maszyn i urządzeń XIX. Konserwacja maszyn i urządzeń 1. Czynności konserwacyjne 2. Smarowanie maszyn i urządzeń 3. Czyszczenie maszyn i urządzeń oraz zabezpieczenie przed korozją 4. Obowiązki głównego mechanika zakładu 5. Zasady bezpieczeństwa pracy podczas czynności konserwacyjnych XX. Dokumentacja techniczno-ruchowa maszyn i urządzeń
|
randki |
rozrywka |
darmowe aliasy |
darmowe forum |
sklepy |
opinie, testy, oceny |
darmowa toplsta